客戶：【薩特科技發展有限公司】

公司介紹：

sart薩特科技發展有限公司為中國大陸第一家擁有自主知識產權的貼片電流保險絲的制造公司；并榮獲國際IEC組織秘書處的成員單位，全國熔斷器標準化技術委員會小型熔斷器技術委員會副主任委員單位。

管理需求：

-------產品單一，技術含量較高，產品主要銷往大型電子加工企業及相關電子代工企業（最看重臺灣市場），出于產品特性考慮、料品煩多，如果使用手工賬處理的話，根本無法分清這些材料是哪次進貨的，這對退貨處理造成極大的困難。
因為公司的財務憑證明細到部門、個人，而剛從全委外轉成自生產，任務重，時間少，其想要通過采用與公司其他部門“集成”的辦法，從其他部門采集憑證信息，這樣省去不少人力，這勢必要采用ERP軟件來做到。
公司管理意識強，要求公司各類報表不能由手工賬填寫，工作中要保留原始單據并逐級審批。
配合ISO9001、TS16949體系認證
商品生產成本標準化
(客戶有兩次ERP信息化失敗經歷)

實施內容介紹：
【CRM】、【進銷存】、【BOM】、【生產管理】、【檢驗管理】、【工藝管理】、【會計總帳】、【物料需求】、【生產成本】
實施周期：

-------主要包括以下十個步驟，實施周期按使用功能模塊及流程復雜程度具體步驟如圖所示：

實施效果：

加強產、供、銷各個環節的細節管控，費用預算（二次開發解決），通過ERP進行實際成本和計劃成本的對比，找出問題所在。配合ISO9001全面實現標準化、通過ERP的運行及時發現企業運作中的“短板”從而進行改進。

客戶反饋：
好產品，長期合作，下一步進行MES拓展
二次合作：
MES功能
總結：

利用甘特圖做指引，從流程確立到編碼原則，按步執行。
編碼原則采用了以字母+尺寸+特性+電流值的方式。
在處理物料批號時，將事先規定好的條碼打印出來，貼在料品上，以便后期追溯。
利用會計總賬的單據拋轉和自動分錄，實現了財務部和其他部門的數據集成。
對企業高層領導和部門經理、業務骨干進行有關 ERP 方面的培訓，讓他們理解 ERP 的深刻內涵和局限，認識到 ERP 的應用必須在信息技術人員和管理人員的共同協作下才能獲得成功。

 實施成果---細化權責、提高工作效率、減少了產線上的材料浪費和庫存積壓，縮小了實際成本和計劃成本之間的差距，彌補了手工流程存在的問題，順利通過ISO9001，迎來了臺灣各大電子代工廠的審廠團。 

軟件環境： windows2003，SQL2005
硬件環境： IBM服務器X3400