潔具行業解決方案之信息化趨勢

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問題點如下圖，如何解決這些難點才是企業發展的根本所在，涵湛軟件通過信息化軟件給您一些建議。

 

銷售和市場領域面臨的挑戰

通過分析潔具行業企業的管理系統現狀，在市場與銷售功能領域主要存在下列問題：

1) 對銷售體系的管理力度不夠，市場與銷售需求信息及變動把握不準，嚴重影響企業的經營安排；

2) 銷售與市場部門與企業的制造、工程設計部門的信息溝通嚴重脫節；

3) 銷售部門不能準確、實時地得知企業產能狀況，影響交貨期的準確性；

4) 銷售人員獲得的市場信息無法及時傳送到企業的知識體系之中；

5) 客戶資源分散在各個銷售人員的頭腦之中，缺乏統一有效的客戶管理體系；

6) 合同評審、報價和報期應答緩慢而且易出差錯。

物料和采購管理領域面臨的挑戰

通過分析潔具行業企業的管理系統現狀，在物料管理功能領域主要存在下列問題：

1) 物料計劃比較粗，通常采用月度計劃的形式，對物流的變動狀況不能迅速反映；

2) 缺乏科學的供應商評價與管理機制，物料采購的品種、數量、質量和價格在企業內部還缺乏嚴格的監督和審核機制；

3) 無法及時獲得企業及分銷系統的物料需求信息，企業在編制物料庫存的日、月、季、年報表時常常拖期，不能滿足企業適時管理的需求；

4) 高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情況和超儲積壓情況的手段，不能科學地按時、按質、按量組織供應，以最小的物資儲備滿足最佳的供貨狀態；

5) 對企業內部物流缺乏科學的規劃、管理，無法有效、及時分析庫存資金占有與分布情況。

6) 工藝多，半成品管理困難。

生產制造領域面臨的挑戰

由于企業還沒有建立集成化的企業管理系統，所以在生產制造功能領域存在下列管理問題：

1） 由于生產制造業務未能與財務成本管理業務集成，信息不能共享，對物料、工時費用等綜合控制管理能力較弱；

2） 生產計劃采用月度計劃的形式，并且是手工編制和費力耗時，與設計部門的工程更改難以銜接，不能適應市場變化快的要求，難以收集執行層的采購進度和生產進度及變化情況；

3） 車間生產作業計劃下達渠道未能理順，存在著過多的“短路”情況；

4） 生產作業計劃完成情況不能迅速掌握，對客戶的催貨應答速度不夠及時；

5） 由于制造工藝復雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成，眾多的零部件，分布于多個車間，各道工藝分別已經完成多少數量，差多少數量未完成，還要花多少時間才能完成，以及各道工藝當前在制量為多少，目前進行到哪一道工藝等等信息無法準確及時的得到。造成在制品數量過多，賬務不準。如何解決在制品的控制，是困擾管理者的一大難題。

6） 標準工藝不易制定，難以掌握，車間與工程人員工藝資料新舊不一，無法統一管理；

7） 由于設備、人員狀況復雜，實際生產時應采取的工藝往往無法按標準工藝執行，而部分產品由于一些關鍵工藝受機器等資源的限制，或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學的進行管理，成為生產現場管理的難點。

8） 加工零件多，需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單據，如做工藝管理，則還需要填寫大量的工藝移轉單據，造成了人員困擾，車間單據繁鎖；

9） 委外加工不易管理：五金加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統手工作業管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加，加工村料及加工費用管理不善；

10）實際生產過程中，往往有很多不確定因素，如產品的重修返工，材料、半成品的報廢，產品的改制等等，管理人員很難及時掌控現場狀況；

11） 生產過程中，在一道工藝移轉到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝移轉檢驗，傳統的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續后進行，如何科學的進行檢驗，并記錄分析檢驗資料，是質檢部門的困擾；

12）接單生產方式難以掌控：常常需要于接單時確定客戶特殊要求，并根據訂單單獨設計，準備材料、生產、核算成本。手工作業時面對龐大的材料清單，復雜的生產狀況等，常常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等等問題；

13）產品結構及設計變更的管理：產品結構比較復雜，設計任務很重，且工程變更頻繁。以手工作業方式處理BOM時經常存在“料表更新不及時”，“各部門數據不一致”的現象，容易發生錯誤而導致生產秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由于工程變更缺乏科學規范的管理，經常出現一些物料的呆滯，造成企業的庫存積壓。

14）企業面對市場競爭態勢的變化，生產規模將進一步擴大。隨著管理要求越來越高，在市場信息和營銷管理方面、服務體系方面，供應鏈成本管理方面等等，逐步暴露出許多潛在的問題。

 

企業決策分析領域面臨的挑戰

一般高層管理在定價決策、銷售狀況與財務狀況查詢，產品決策、財務決策等領域，主要存在下列管理問題，影響了決策的質量：

1) 由于基礎管理一直比較薄弱，導致決策缺乏必要的業務數據支持，或不能及時獲得所需要的信息，無法實現決策科學化；

2) 很多部門經理還是以經驗式管理為主，導致管理工作缺乏制度化、程序化，不易控制部門級業務行為。例外事件多，非程序化決策過于頻繁，“急件”太多，管理控制以“救火”為主；

3) 缺乏一套能夠把客戶需求——企業內部制造——供應商的資源整合聯系在一起的協同化管理系統，各職能部門各自為政，企業內部條塊分割，不易協調，業務效率低下，對市場反應速度較慢。

潔具行業信息化應用和困境

2潔具行業信息化基本狀況

總體來看，我國潔具制造企業的信息化進程正在全面啟動，并已顯示出一定效果，但其應用規模、范圍、深度與發達國家相比還有較大差距。

借助于計算機應用，很多企業的管理水平得到了一定的提升，工作效率也得到了一定的提高。但信息化的應用還主要是企業局部業務領域的應用，如會計電算化，庫存管理，銷售管理等單項應用，通常業務與財務還未集成。不過透過信息化這幾年的建設，潔具行業已在以下方面取得一定成績，為進一步實現全面信息化打下了基礎：

1) 公司高層主要領導及部門經理層，和大多數部門對企業信息化建設的重要性有較 為正確的認識；

2) 企業的銷售、生產、財務、技術、采購等生產經營部門對信息化建設有比較明確而又迫切的需求，態度積極。

3) 企業的計算機應用已經具有一定的規模，例如：建立了公司內部計算機網絡；實施了財務、銷售等多個單項計算機應用系統；隨著計算機的應用，管理基礎工作有了一定的提高。

 

潔具企業信息化的困境

隨著企業業務面臨的內外部環境變化，計算機應用的深入，很多企業陷入了困境，這主要的是體現在以下一些方面：

1) 從集成性來看：企業信息化要求各業務的高度集成，而企業現用的系統普遍存在 “孤島”現象，系統觀念未確立。隨著時間的推移和計算機單項管理的不斷發展，數據的標準化和規范化程度低，信息資源達不到共享，產生大量的重復性勞動和較高的差錯率。信息共享和系統的集成難度在日益加大。由于系統的非集成性，造成了企業的業務和財務數據的不一致，企業的領導在決策時就會無所適從，不知道那一套數據可以用來周圍決策依據。

2) 從規范性來看: 企業信息化因涉及的面非常廣含概了企業管理的方方面面，所以必須要有嚴格的規范，且從一開始開發就要考慮到規范性的問題。而舊有的系統沒有統一規劃，故開發的規范性不夠，軟件工程的要求未得到步步落實，為日后系統的維護和升級帶來困難。例如：基礎管理數據不夠完整，不夠準確，某些物料參數甚至沒有現成資料；各類實體沒有統一編碼，業務部門各行其事，綜合部門難以控制，造成了人為割斷信息聯系的現象；信息化建設的組織機構不太明確，機構的職責權限不夠清楚，反映在總體協調上還有一定差距，還需進一步改善。

3) 從技術應用來看：隨著網絡技術、計算機軟硬件技術的發展，現在的管理信息系統技術結構要求能夠支持最廣泛的系統平臺，如：Windows、Unix、Os/400及Linux甚至Os/300等，也能夠支持大多數的數據庫系統，如SQLServer、DB2、Oracle、Sybase等，同時也支持了主要的技術規范或工業/準工業標準，如J2EE（包括：EJB、JSP、JNDI、JMS、JavaServlet、RMI等等）及.net(包括：COM+、DCOM、Active等)，以及Web、XML、WML、OLAP等等。同時，在現代的幾乎所有的產品的開發中，都遵循了面向對象技術的原則，組件式開發，注重產品的技術構架的建立，從而能夠有效的支持產品的進一部的發展與第三方應用的集成能力(SOA技術：面向服務的開發，基礎軟件平臺BOS技術)。而舊有系統軟硬件平臺不夠統一，尤其是軟件平臺嚴重滯后，已遠遠不能適應管理業務要求和企業發展的要求。

4) 從管理理念上看：舊有的管理方式是從人制轉向法制過程中總結出來的管理方式，而原有的系統絕大部分是從模仿原有手工業務來設計的，它的設計思想就是用計算機來代替人的勞動，還是停留在業務層面上，這樣雖然能夠部分的減輕人的工作強度，提高局部的工作的工作效率，但是由于在設計初的先天不足，對于提升企業的整體的運作效率作用不是很明顯。與國外先進企業的管理方式還存在一定的差距，故中小企業面臨著一個快速成長的機遇的同時也需要快速的接受先進的管理理念，以保證企業的良性運營。而以ERP為主要代表的現代企業管理信息系統，蘊涵了國內外眾多企業的管理實踐和管理專家的不斷提煉和開發，研究先進的管理思想，它不僅僅是對手工操作的簡單的模擬，而是通過對于企業的基礎數據的規范管理、對企業的經營流程的優化、加強對企業經營的關鍵節點的控制、加強對企業員工行為的規范等具體的措施來扎扎實實的改善企業的基礎管理水平，從而達到加強企業對市場的反應速度、提高產品的質量、降低企業的生產成本、提升企業的服務質量，從而全面的提升企業的競爭力。

潔具行業信息化發展趨勢

企業發展到一定規模后，傳統人工管理的模式下，開始出現管理的“漏洞”，難以控制管理“漏洞”的擴大與增加，主要原因在于對業務過程的適時控制，由于沒有建立集成化的企業管理系統，業務狀況信息不能及時掌握。這說明有了管理和控制的需要。

同時，由于潔具行業一般采用成熟技術，使采用技術領先戰略的企業的高定價策略適用周期，有不斷縮短的趨勢，并且生產技術也日益趨同。因此，在如何縮短供貨周期，降低供應鏈產品總成本方面將是潔具行業企業在提高經濟效益方面，主要努力的方向。為了提高供應鏈運作效率，降低成本，企業紛紛采用IT技術，例如ERP系統等先進技術，建立信息反映敏捷的供應鏈管理系統。這說明企業有了提高競爭力的需要。

以上這些發展趨勢，要求潔具行業企業的管理系統具有反應快速、控制嚴格和信息暢通等特點。具體說來，企業管理系統應該：

1）建立先進的信息管理平臺，建立合理、有效、可行、規范的業務流程，統一基礎資料，整和各職能部門的信息。全面提升企業運營效率，增強盈利能力，打造企業的核心競爭力。

2）實現企業內外部供應鏈的信息化集成管理，加快信息流和物流速度，快速響應客戶需求，提高客戶滿意度甚至超越客戶期望。

3）通過先進的MPS/MRP運算和精細化車間排程管理，使生產計劃、委外計劃和采購計劃最優化，做到生產和采購適時、適質、適量，大幅度降低庫存水準，降低生產成本，加快資金周轉速度。

 

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