設備管理系統解決方案
2017/3/9 15:20:43 點擊：
針對設備復雜、管理困難的現代企業、工廠面臨的設備信息管理所設備管理難題，涵湛軟件通過仔細分析設備管理現狀和已有的設備管理系統建設案例，以及設備管理系統軟件的功能，為大多數企業提供切實可行的設備管理系統解決方案。
（一）設備管理的現狀及面臨的挑戰
在目前各行業、企業設備成本逐步提高的情勢下，尤其是制造業，無論哪種類型的設備，提高其利用率及產能，降低其損耗，毫無疑問是幫助企業降低成本、提高效益的方法之一�，F在，有更多的企業開始注重設備的管理，已經成為企業管理上越來越重視的部分，而設備管理也逐漸成為企業健康發展、組織成產運營的重要組 成部分。
對于設備量大、設備管理復雜的企業，比如，電力、冶金、石化等。在設備管理上大多數面臨種種問題�，F代工廠、企業隨著科技、信息的發展，設備日益復雜、傳感器增多、對設備管理的要求也越加精細；對設備生命周期動態缺乏有效的檢修查與管理；設備的使用率即經濟性和安全性缺乏有效的監管條件，導致設備的使用、運行與優化程度都不高，經常性的表現是非計劃性的啟動數次較多，加大了運行成本；管理流程不規范，審批手續繁雜，耽誤時間；因此，企業對實現一體化的管理設備監管控的需求變得日益強烈。
（二）設備管理系統解決方案實施的目標
1、輕松、準確地跟蹤資產、設備的情況，建立清晰、動態的設備數據庫，及時掌握設備的損益狀態；
2、降低資產設備庫存及備件成本，解決設備使用效率低的問題，實現設備管理信息化，有效地配置資產、設備和其他資源；
3、對設備來源、類型、供應商等信息進行統計管理，為決策分析提供便利；
4、實現設備管理系統內容的圖標展示形式；
5、有計劃地檢查設備，讓其在得到及時保養和維修，使之在使用時達到最佳的生產運營狀態
設備管理系統解決方案以提高設備運行的經濟效益為目標，協助企業建立綜合模式下的科學設備管理體系，對設備檔案及設備檢修的信息共享，實現設備檢修工單等網上流轉，為設備管理人員節約送單時間，提高設備管理的辦公效率，使設備管理人員更多地關注設備運行和設備檢修工作。
（三）設備管理系統解決方案具體實施
1、設備的全過程管理
（1）設備的前期管理：
1)設備選型：對設備的選型及對供應商的詢價進行比較管理。
2)設備請購：對由業務部門或設備使用部門所提出的設備采購申請單進行審核管理。
3)設備采購：對設備采購單(合同)的管理，包括對采購設備的型號、名稱、描述、規格、數量和價格，以及要求交付的日期等信息進行跟蹤管理。
4)設備驗收：新設備到公司以申報計劃、訂貨合同、發貨憑證、裝箱單，及出廠技術資料（圖紙和有關的檢驗合格證及出廠試驗報告，驗收試驗記錄）為依據。
5)設備建檔：建立設備檔案卡片和設備臺帳，為每一個設備編號，定義設備的使用位置，收集和整理設備的基礎數據及各種有用的技術資料，包括電子照片、電子文檔等。
6)備品備件：定義設備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺帳，定義設備和備品備件的相應關系，包括備品備件的種類、數量、經濟采購批量、庫存控制的方式等。
7)設備故障：統計設備故障率。在初期故障期，找出原因進行調整和改進，保持穩定；在偶發故障期，注意操作工和維修工的技術水平，進行定期培訓；在磨損故障期，組織加強設備的日常維護保養工作。
8)建立設備維護計劃：為每一個設備(特別是主要設備)建立維護計劃。
9)預防性維護：為重要的設備建立預防性維護定義，以最大可能地減少非計劃搶修。
（2）設備的后期管理：
1）設備移動跟蹤：跟蹤和管理設備的移動情況，包括設備的調撥使用、設備的故障送修，設備的暫停使用，設備的報廢處理等歷史信息，對設備從購進開始，直到報廢處理掉為止的全過程跟蹤管理。
2）計劃性維護：對設備按照維護計劃進行維護的全過程進行跟蹤管理，包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業。
3）非計劃性維護/維修：對由設備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業進行全過程的跟蹤管理，包括收集和反映設備的故障情況、故障發生的地點、發現故障的人員、維修的過程、調換的備件等信息進行跟蹤管理。
4）緊急搶修：建立一個快速的反應機制，對設備的緊急搶修過程進行跟蹤管理，同時著重于反饋的方便性、靈活性，由能夠滿足于管理的嚴密性。
5）設備故障跟蹤分析：對設備的故障歷史進行跟蹤、反饋、統計和分析，通過分析和改進，以提高設備的完好率，減少設備故障對生產的影響，降低設備維護/維修的成本。
6）備品備件采購管理：按照經濟采購批量和最低庫存量，根據實際使用量控制采購量。對使用部門提出的采購需求(如請購單)進行分析后，建立采購單。對采購單進行全過程的跟蹤管理，直到采購物品全部收到并通過驗收為止。
7）備品備件庫存管理：對所有備品備件進行庫存跟蹤管理，包括入庫、移庫、領用、退庫等作業，記錄匯總所有的歷史信息。
2、設備潤滑管理
監督跟蹤設備潤滑制度的執行情況，主要做到潤滑“五定”：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
要求：
（1）要求崗位操作及維護人員認真執行設備潤滑“五定”規定，并做好運行記錄。
（2）技術設備部要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”執行情況，發現問題及時處理。
（3）崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
3、設備管理數據庫的重要性
（1）降低庫存成本和零件采購成本：
備件管理系統可以使上萬種備件的出入庫管理和統計變得有效，使對備件使用情況和采購價格的分析成為可能，從而能夠可以使備件的購買更有效，從而降低采購成本。
（2）預防性日常維護數據庫：
1、一個日常維護數據庫包括了日常操作和維護的工作規范，可以保障機器和操作者的安全，充當員工的培訓系統。
2、執行良好的日常維護，可以降低設備的故障，從而降低維修費用，降低運行成本。
3、維護良好的設備可以延長設備使用壽命，從而減少購買設備的資本支出。
（3）維修數據庫：
1、維修數據庫保存了大量維修案例，可以成為設備維修的知識庫和專家庫，同時使設備的平均故障間隔、平均修復時間等分析手段成為可能，為設備的采購提供準確的參考。
2、維修數據庫還可提供維修工作量的統計，為合理配置維修力量提供依據。
（4）提高設備運轉率：
當設備的運轉和停機情況被準確地記錄下來，就可以分析如何提高運轉率，不增加設備而增加產能。
4、設備技術狀況計算
（1）設備完好率
表示設備技術狀態的完好程度，檢查公司設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式：
設備完好率＝ 完好的設備臺數/設備總臺數×100%
（2）設備故障率
指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比，計算公式：
設備故障率＝設備故障停機時間/設備運轉時間×100%
（3）維修費用率
指公司全部維修費用占總生產費用的百分率，是反映維修效率的一個經濟性指標，計算公式：
維修費用率＝全部維修費用/總生產費用×100%
（4）平均單臺設備年維修費用，計算公式：
平均單臺設備年維修費用＝年維修總費用/年投入使用設備總臺數
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