a)為了加強今后工廠車間生產組織過程的管理，相關信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率，擬建立該系統。

b)該系統作為生產全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等，就工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支撐。

c)當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。

d)及時傳遞操作中的生產作業狀態信息，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。

e)提供呼叫幫助方式。 操作工通過安裝在每個操作工位帶燈呼叫盒和生產線旁的ANDON看板來實現呼叫幫助請求，通過上述這些功能，可大幅度的減少不必要的呼叫時間，從而提高單班日產量。

f)及時傳遞和處理。 系統應能實時并準確的通過ANDON看板或計算機屏幕,顯示出當前說明呼叫的工位和原因,并通過看板與喇叭的聲光提示減少解決問題的時間,從而最終實現機艙-裝配過程各種問題的準確傳遞和及時處理。 同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解現生產問題及問題的狀態。

g)系統與底層設備控制網實現雙向通訊,系統通過控制層控制自動化設備,質量控制系統 實時監控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息,為維修部門提供實時的監控和報警畫面,減少設備呼叫時間,保證產品質量。

h)信息記錄、統計、分析與查詢。 系統上位機軟件將會自動記錄并分析每個工位的質量、設備、物料呼叫次數和響應時間；呼叫次數,呼叫時間和呼叫原因,并長期保存在系統后臺ANDON數據庫中,可非常方便的進行歷史記錄統計和查詢。

①ANDON看板:在甲方指定地點吊掛按燈系統ANDON看板，對有關信息進行綜合顯示。

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②電腦終端(上位管理):在甲方指定的場所，設置電腦終端，并賦予不同的權限，進行信息顯示、匯總分析、設置和系統管理等。該方式是系統輸出和管理的主要手段。

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③聲音報警:重要的呼叫內容，在ANDON看板附近和現場關鍵點設置多聲音樂喇叭聲音報警。

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④燈光報警:對設備\物料\質量\工藝重要的呼叫內容，在ANDON看板的下端燈箱提示和現場看板上方設置四色燈報警。

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⑤IP提示郵件通知：根據不同問題類型，定義不同的責任人，進行\IP郵件提醒。

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⑥手機短信提示:當生產現場發生報警時，手機短信通知相關人員，及時處理。

系統結構：

Andon系統是一個典型分布式集散控制系統。系統采用2層總線技術。

       第一層是工業以太網，采用TCP/IP協議。通過它可以方便、靈活、高速地從各種不同的系統中獲取大量信息供Andon系統使用。

        第二層是Profibus工業控制總線，采用Profibus DP協議。Profibus是一種高速、高可靠性的串行工業控制總線，通過它可以快速采集和控制現場各種信息，并能保證Andon系統的高可靠性。

Andon系統以PLC作為主控制器，通過Profibus總線、現場控制器、I/O模塊與音樂盒、質量臺、質量拉環、QCOS、Data Panel、生產線控制器等相連，還通過以太網與Andon板、主監控計算機、其它系統PLC和Server 的HMI通信和交換數據，用于采集和處理信息，進行系統控制。

與涵湛MES集成：