一、生產車間 智能電子看板系統 總體介紹  

在日益追求效率與精益管理的現代企業工廠里，生產線上的管理受到越來越高的重視，通過各種技術手段實現生產線上的現代管理，其中可視化生產管理技術受到更多的關注。視頻監控技術就是其中之一，在許多的制造業企業已被成功地應用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監控只是對可見的生產現場進行監控，如何對于生產、品質、設備的整體狀況如何轉化成可視化管理，使管理層在第一時間即時掌握整體的生產、品質、設備狀況？通過智能電子看板系統整體解決方案將徹底使制造流程中的原本不可見的內容轉變成完全的可視化管理，使生產、品質、設備的狀況完全處于可控狀態，相關人員可在第一時間發現問題，并解決問題，可視化的管理模式比當前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數字可視化管理，制造效率、設備效率、產品品質必將得到更大的提升。   

相比過去工廠管理模式，現代企業更注重品質與效率，特別是服務制造業。目前在同業里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以智能電子看板系統來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。   

智能電子看板系統解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產手段的進一步深化，系統對不同層次的人員的作用如下： 管理層：隨時隨地掌握生產線上的所有狀況。  

車間主管：所有生產線上的作業情況。  
作業人員：了解前后工序的生產狀況，按節拍進行生產，提高生產效率。 
設備維護主管：及時掌握設備的運行狀況，以及設備運行的整體效率（OEE）。 
設備維修人員：即時獲悉需要維修的設備所處的位置，及時進行維修。 
QA主管：隨時隨地掌握各生產線的產品品質狀況，良品率，缺陷分布。 
QA工程師：對不良品率異常的工序進行分析，并進行改善。  
倉庫管理人員：預知生產線上用料狀況，避免缺料等情況的發生。  
生產計劃主管：將生產工作單及時提供給到生產線，并隨時掌握訂單的完成狀況，保證準時交貨。   

 二、解決方案組成結構  
（一）解決方案系統組成  
智能電子看板系統解決方案的核心是通過實現工廠的全面可視化、自動化管理，最終達到提高效率、降低成本及提高產品質量的目標，整體系統包含三大子系統：管理軟件（如：智能看板控制軟件，MES、SPC、IE工業工程軟件等）；智能電子看板；數據采集裝置。   

三個子系統在整個系統的角色分別是：管理軟件是負責系統的數據分析工作，是系統的分析控制中心，智能電子看板負責將管理軟件分析的結果廣播出去，數據采集裝置負責將信息采集到系統中，將所看到的信息輸入到管理軟件進行分析。

（二）應用管理軟件系統（MES/SPC/IE工業工程等軟件系統）  

應用管理軟件是系統的核心部分，負責將收集到的數據進行分析，并得出結果，并通過智能電子看板系統將結果廣播出去，管理軟件除了包含MES、SPC等軟件系統外，也包括公司內部現有的軟件系統。

 a) MES系統  MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造執行系統在工廠綜合自動化系統中起著中間層的作用—在MRPII、ERP系統產生的長期計劃的指導下，MES根據底層控制系統采集的與生產有關的實時數據，對短期生產作業的計劃調整、監控、資源配置和生產過程進行優化。

b) SPC系統 
SPC（StatisticalProcessControl）統計過程控制系統是用于對制造過程的品質進行全面過程控制的品質管理軟件系統，同時其也可包含在MES中作為其中的一個功能模塊。 

（三）智能電子看板系統
智能電子看板系統是系統的廣播系統，把管理軟件系統中的分析結果戒緊急信息向相關人員進行廣播，第一時間使相關人員獲悉相關信息，并緊急采取行動。   

（四）數據采集  

數據采集器是為解決工序中的自動數據采集，尤其是對于產量、不良品數量等計數值數據，進行快速收集的數據采集設備。

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