精細化工行業(涂料、化妝品、活性劑、燃料、農藥)信息化解決方案

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精細化工行業產品分類 

行業管理重點與常見的困擾

       精細化工行業生產一般為連續、多步驟、易衍生其他產品。生產設備參數調整是關鍵、 保證設備穩定長周期運行是管理關鍵。此外精細化工企業還有另外一些管理重點。

1、成本計算與分析困難
2、運輸費用的管理與核算復雜
3、原料、動力、產品的計量管理不易
4、固定資產管理和設備管理困難
5、在建工程管理困難
6、技改、檢修用設備與備件管理困難
7、包裝物管理復雜
8、產品批次跟蹤管理復雜
9、配方保密

 

 

涵湛解決方案說明

貼切精細化工行業成本計算的需求：
提供分階兼分批成本計算方法;
靈活設置是否計算月末在制;
支持標準成本制;
提供價差、量差角度差異分析。

運輸費用的控制在精細化工企業始終伴隨原料的采購與產品的銷售，涵湛ERP系統應收、應付系統提供多種往來帳來源，其中包含運輸費用，客戶可以將運輸費用單據對應每批次的采購進貨或者銷售出庫，方便與供應商或者客戶核對往來；同時提供標準往來帳款分類賬。

3、料件管理

提供多種計量管理模式，用戶依需設定；
針對精細化工企業成品不同濃度、溫度之間的調和轉化，用戶只需設定成品；
在不同參數下數量轉化比例，ERP系統即按設定自動換算；
交易單據輸入時用戶靈活選擇產品的濃度等參數；
交易單據依產品參數自動換算成庫存基本單位；
系統功能設計完整，料件庫存帳亦考慮產品不同參數條件下的數量換算關系；

 

5、在建工程

精細化工行業在新增生產裝置（一般不稱設備）建設周期長、占用資金量大；工程項目經常被切塊轉包；建造資產所涉及的工程物資要求專項、專庫管理，與一般庫存嚴格分開；在項目試車完成后，從在建工程決算后形成固定資產工作也相當復雜；若為自建工程，工程辦理竣工驗收后結余材料的轉出手續，財務處理工作量特別大。

6、修理用備件、設備控制

a、系統對設備備件采取“獨立庫存需求計劃”進行管理，客戶設置每一設備備件的安全庫存、訂購點、補貨提前期，系統依據實際庫存水平產生“再補貨建議表”供采購、維修部門參考；對于庫齡較老的設備備件；

b、針對無動態料件提供“呆滯料分析表”，方便企業及時清倉利庫，減少資金積壓；
c、能夠線上適時依據設備備件的安全庫存或者訂購點提供“預警機制”，及時提醒檢查庫存。

 

7、包裝物處理
a、不用對液體成品按包裝方式拆分品號，便可以提供此液體產品的不同包裝方式的庫存狀況；
b、接單時可指定包裝方式；
c、倉庫依據客戶訂單備貨；
d、財務根據提貨單開票結算；
e、了解客戶借出包裝物的情況；
f、線上及時查詢回收未清洗包裝桶數量；

a、用戶可靈活設置批號管理的寬嚴程度，對原物料、中間生產過程、及產成品的質量管理進行跟蹤

b、用戶可在線查詢料件在各倉庫具體批號的庫存狀況
c、如果原料或產品有保質期管理，可系統可以依據 “復檢天數”、“有效天數” 自動提示客戶進行管理
d、提供多種批號管理報表
e、系統提供批號角度的料件盤點功能，用戶在做盤點管理時可以靈活選擇

需要保密的配方資料均以內部代碼作為品號碼，系統提供配方代碼與實際名稱、規格的對照表，在下發采購單時系統自動轉換

 

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