360度績效考核

指考核的緯度較多，企業中的每個職位全面考慮可有上下左右四個緯度，包括：上級、下級、業務上家（提供工作成果作為該職位的輸入）、業務下家（該職位的工作成果提供給下家作為輸入），任何一個緯度均可能包含很多的人員來進行，其業務含義是希望通過人數范圍的擴大（統計抽樣的數量）來化解主觀評價偏差的風險。

ATO

即按訂單組裝，是指在接到訂單后再開始組裝產品，這類產品具有一系列的標準基本組件和通用件，是模塊化的產品結構，可以根據客戶的要求進行選擇裝配，也是“大規模定制”的主要形式，需求周期包括裝配周期與發運周期。

ATP查詢

是指可用量查詢。

ATP模擬

ATP是英文Available To Promise的縮寫，是指可承諾量模擬，在銷售之前對可交付的產品量進行模擬，分析銷售占用對企業整體業務的影響。為使ATP模擬能夠完整地應用，建議與庫存管理、銷售管理、出口管理、采購管理、委外管理（工業）、生產訂單（工業）集成使用。

BOM

是Bill Of Materials的縮寫，即產品的物料清單，是描述產品結構的文件。通常又可分為設計BOM、制造BOM等。

CNC加工中心

CNC(Computer Numerical Control)床就是數控車床，或者稱CNC加工中心。是替代普通臥式機床的現代化機械加工設備。在CNC上加工的工件成本高于在臥式機床上的加工，但加工周期明顯縮短。

CRP（
細能力需求計劃）

使用CRP核實是否具有足夠的可用能力以滿足MRP 計劃的能力需求。采用這種方法，可以識別需求能力和可用能力之間的短期差異。

ERP

企業資源計劃（Enterprise Resource Planing）的簡稱，ERP是由美國Garter Group Inc.咨詢公司首先提出，是當今國際上先進的企業管理模式。其主要宗旨是對企業所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進行綜合平衡和優化管理，從而取得最好的經濟效益。具體來講：財務管理包括：總賬、應收/應付（俗稱往來管理）、固定資產、票據管理、現金管理；物流管理（俗稱進銷存管理或供應鏈管理），具體包括：采購管理、銷售管理、庫存管理；生產管理具體包括：生產數據、制造管理、車間管理、委外管理（外協管理）、質量管理等生產各個環節的管理；行政管理具體包括：人事考勤、薪資管理、審核流程、經理人決策。

PDM系統

PDM的中文名稱為產品數據管理（Product Data Management）。PDM是一門用來管理所有與產品相關信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等）和所有與產品相關過程（包括過程定義和管理）的技術。

PDM 制造過程數據文檔管理系統 ，能夠有效組織企業生產工藝過程卡片、零件藍圖、三維數模、刀具清單、質量文件和數控程序等生產作業文檔，實現車間無紙化生產。 

GMP

GMP是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業規范”，或是“優良制造標準”，是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，GMP要求食品生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產品的質量（包括食品安全衛生）符合法規要求。

GSP

GSP是英文Good Supplying Practice縮寫，直譯為良好的藥品供應規范，在我國稱為《藥品經營質量管理規范》。它是指在藥品流通過程中，針對計劃采購、購進驗收、儲存、銷售及售后服務等環節而制定的保證藥品符合質量標準的一項管理制度。其核心是通過嚴格的管理制度來約束企業的行為，對藥品經營全過程進行質量控制，保證向用戶提供優質的藥品。

KPI考核

即關鍵績效指標的考核方式（Key Performance Indicator），體現在績效管理中的抓關鍵問題的思想，是在企業中常見的績效管理方式。

MRP
（物料需求計劃）

MRP是Material Requirements Planning的縮寫。依據主生產計劃或客戶訂單及需求預測，利用物料清單資料，同時考慮現有庫存量信息、以及有效訂單（如請購單、采購訂單、生產訂單、委外訂單等）供應量，以計算物料凈需求并提出新的供應計劃，這一過程稱為物料需求計劃。

ODM

即按訂單設計。是指在接到訂單后從產品設計開始直到產品交付，需求周期等于總提前期。這類產品完全是按客戶特殊要求設計的定制產品，往往只生產一次，不再重復，不僅產品需要重新設計，工藝路線和原材料采購也需要重新開始。

OEM

即按訂單制造，是指在接到訂單后再開始生產產品，這類產品主要是標準的定型產品，不需要重新設計和編制工藝， 可以迅速報價和承諾交貨期，需求周期等于不包括設計周期的制造周期，采用典型的MRP計劃方法，原則上產品無庫存或 極少量庫存，只對原材料和通用件保留一定數量的安全庫存。

OTC藥品

OTC是英文Over The Counter的縮寫，在醫藥行業術語中特指非處方藥。我國衛生部醫政局是這樣定義：OTC是消費者可不經過醫生處方，直接從藥房或藥店購買的藥品，可以不在醫療專業人員指導下能安全使用的藥品。非處方藥分為甲、乙兩類，其中安全性更高的一些藥品劃為乙類。

PDM系統

即產品數據管理系統， PDM是 Product Data Management(產品數據管理)的縮寫，PDM是以軟件為基礎的技術，它將所有與產品相關的信息和所有與產品有關的過程集成到一起。以達對產品設計、生產、加工信息進行統一管理。

PTO

即按訂單挑庫，是指產品在接到訂單之前就已經生產出來，客戶訂單上的商品可以隨時從貨架上取到，交貨期只受運輸條件的限制，需求周期等于發運時間。

RCCP
（粗能力需求計劃）

用于驗證是否具有足夠的可用產能以滿足主計劃的能力需求。RCCP 限于工作中心的關鍵資源。

RRP
（資源需求計劃）

針對中長期計劃進行資源評估的工具。它可以用于評估現有資源能否滿足一個中長期計劃的需要，以便于及時安排人力、設備等資源配備。

標準成本控制模式

標準成本是通過精確的調查、分析與技術測定而制定的，用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預計成本。

財務控制法

集團公司制定財務指標、成員公司制定預算和資本性支出計劃，提交集團公司審查和通過、集團公司人數少，起支持和財務控制作用。

裁床管理

裁床管理主要是指對裁剪進行記錄，統計裁剪用料量等信息。

車銑刨磨

表示機械制造過程中的一些加工環節，車可以分為粗車、精車等，是在普通臥式車床上靠手工操作機床來完成各種切削加工，銑表示在銑床上加工，刨——刨床，磨——磨床。

成本對象

歸集、分配生產費用計算產品的承擔者（品種、訂單、工序）

成本還原

指采用逐步結轉時，從最后一個步驟起，將所耗上一步驟半成品的綜合成本，逐步分解為按材料費用、人工費用、制造費用等原始項目表現的產成品成本資料。

成本卷積計算

一次性按順序由低層到高層完成所有BOM層次成本計算，包含各層入庫單、出庫單記賬、期末處理、材料及外購半成品耗用表取數、成本計算、產成品成本分配，中間沒有任何交互。其中所有核算型倉庫的出入庫單據類型進行記賬，所有倉庫進行期末處理。

成本中心

指企業內部可以歸集成本費用的末級部門或工作中心，是基本的成本核算單位（車間、班組）。

串號

每個手機、話機機身均有一個唯一的識別碼，即串號。

打飛

把工票，按照工序和分扎數打印出相對應的工票，并跟隨裁片進入車縫工序。

單件流管理

區別與傳統捆包式生產方法的一種先進的生產管理方式，借鑒了日本豐田公司的精益生產的理念，將JIT的管理方法融入到服裝生產中。

返利

返利與價保一樣，也是電子電器行業通常會有的業務形式，廠家和上游分銷商根據下游的提貨情況和終端出貨情況對下游商家（包括分銷商、零售商、甚至終端店員）進行獎勵。

費用項目

在生產過程中發生的各種費用（料、工、費；直接、間接）。

分配方法

用合適的分配率或分配標準分攤公共費用。

分銷

將產品從生產商移送至最終消費者的過程。

分銷商

能幫助推動產品銷售的客戶。

分扎

裁床排嘜下料后，面料就被裁剪成特定部位的布片，按照一定數量（10-50）捆包好，就可以投入縫紉車間開始車縫。

服裝裁剪圖

用曲、直、斜、弧線等特殊圖線及符號將服裝款式造型分解展開成平面裁剪方法的圖。國內流行的裁剪制圖方法主要有中國比例裁剪法和日本原型裁剪法。

服裝效果圖

表現人體在特定時間、特殊場所穿著服裝效果的圖。服裝效果圖通常包括人體著裝圖、設計構思說明、采用面料及簡單的財務分析。

副產品

指企業在生產主要產品的過程中附帶生產出的一些非主要產品。副產品不是企業主要產品，但卻有一定的價值和用途。如煉油廠在提煉原油過程中，還會生產一些渣油、石油焦等。

核算方法

成本會計上核算成本的計算方法，成本的核算方法通常決定了成本的核算對象，在手工成本核算中，成本核算方法的種類很多，分為品種法、分批法等，并且在實際工作中往往會出現幾種方法混合應用的情況。

會計集中核算

是會計委派制的一種特殊形式，現行常見做法是將各單位的賬戶取消，只設置報賬員，報賬員負責各單位財務資料的收集、傳遞和報銷。實行會計集中核算，可以強化預算執行和資金的有效使用，嚴格會計監督，發揮會計的擴展職能。變預算管理的各自核算為“中心”集中核算，變分散會計監督為集中會計監督。

混合生產

離散生產與流程生產并存的生產模式。

計件工資

造業中常見的一種計酬方式；員工獲得的報酬與其生產結果直接相關，根據合格品的數量以及廢品的數量，按照一定的工價和計算規則來計算出該員工應得收益。計件方式有到直接到個人的計件以及按班組、訂單等等多種方式進行的集體計件以及之后的再分配。

價保

電子電器行業（尤其是類似手機等產品）的一個普遍的業務形式，廠家（或上級供應商）根據市場的銷售情況，主動調低產品的價格政策，價格調低后將導致渠道經銷商的利潤減少，甚至虧損，為了保證渠道經銷商的利益，對渠道經銷商的損失采取一定的利潤補償。

客單價

每一位顧客平均購買商品金額。① 客單價=商品平均單價×每一顧客平均購買的商品個數；② 客單價=銷售額÷顧客數。

離散生產

制造業的一種生產類型，離散生產物料的單位是件，生產和加工的產品和零部件是由不再拆分的單件逐件逐件組成的，可以單獨存儲，而且只能按“件”生產和銷售。由于是一種裝配型的產品，零件的形成一般是物理變化。一般不能還原。

離散性制造業

離散制造業是產品制造過程中具有明顯離散特點的一類生產制造業，產品通常是由不再拆分的單件通過組裝形成的，零件可進一步組裝成更大的部件，直至最終產品。零件、部件、產品可以單獨存儲，且只能按件/套生產和銷售。

連鎖經營

企業經營若干同行業或同業態的店鋪，以同一商號、統一管理或授予特許經營權方式組織起來，共享規模效益的一種經營組織形式。

聯產品

指企業在生產過程中，利用同一種原材料，經過同一個生產過程，同時生產出幾種產品，且這些產品都是企業的主要產品。例如煉油廠從原油中可同時提煉出汽油、煤油、柴油等產品，這些產品都是煉油廠的主要產品，可稱之為聯產品

流程生產

是對應離散生產而言的。生產物料多為粉狀、顆粒、液體或氣體，計量單位是重量、體積、長度的任意量。如果最終產品有包裝，可以是不同計量單位的瓶、袋、桶等，雖然有“件”的性質，但不能是1/3瓶或2/5桶，只能取整數或改變包裝容器的容量。流程生產通常是在各種專用生產裝置中的連續化學反應過程，用各種自動化控制設施來控制，裝置之間通過管道封閉輸送，一直到形成最終產品。物料的形成主要是化學性質的變化，變化之后，一般不能還原。

目標成本控制模式

是成本管理和目標管理結合的產物，強調對成本實行目標管理，具體是指根據預期可實現的銷售收入扣除目標利潤計算出來的成本。目標成本的制定和控制強調執行人自己的參與和專業人員的協助，以發揮各級管理人員和全體員工的積極性和創造性。目標成本控制內容包括：銷售價格的確定、目標利潤的確定、用價格減期望利潤計算目標成本、分解成本、選擇降低成本的途徑、通過改善方法進一步降低成本。

目標管理

指企業的績效管理的方式，簡寫為MBO（ Management By Objective），目標的設置不單指工作結果，也包括工作過程、過程符合性、員工能力發展、組織能力發展等多方面內容。操作方式類似于項目管理，包括：組織一個團隊、確定要達到的目標、完成目標。目標管理方式有很多優勢，也存在不足，即容易導致短期行為導向，溝通和評估等均消耗大量的人工，管理成本較高。

內包裝材料

內包裝材料是在正常情況下與藥品直接接觸，能夠起到保護藥品的作用

排嘜下料

排嘜是廣東地區的叫法，就是指按照樣板裁剪面料的過程。

盤點

定期對店內商品進行清點，以確實掌握期間的經營績效及庫存情況。

批次跟蹤管理

在食品或者藥品當中，按照批號對生產商品進行跟蹤管理。

批生產

在規定限度內具有同一性質和質量，并在同一連續生產周期中生產出來的一定數量的藥品為一批，同時生產的每批藥品均應制定生產批號。

齊料展望

服裝行業的生產有個重要的前提——面料齊備才能開始生產，按照訂單查詢面輔料的庫存和入出庫情況，了解齊料日期。

企業應用集成

EAI是Enterprise Application Integration（企業應用集成）的縮寫，是將基于各種不同平臺、用不同方案建立的異構應用集成的一種方法和技術。EAI通過建立底層結構，來聯系橫貫整個企業的異構系統應用、數據源等，完成在企業內部的 ERP、CRM、SCM、數據庫、數據倉庫，以及其他重要的內部系統之間無縫地共享和交換數據的需要。有了EAI，企業就可以將企業核心應用和新的Internet解決方案結合在一起。

清場

藥品生產線的各道工序生產設備或工位每加工完一批的藥品后，需要對加工現場作清場處理，不允許上批藥品或原料及包裝物有任何殘留。

渠道

分銷過程中產品、信息和資金所走的通路。

全面預算

指在管理中，對與單位存續相關的投資、經營和財務等活動的未來情況進行預期并控制的管理行為及制度安排。

全面預算管理

是指企業圍繞預算而進行的預算編制、預算執行、預算分析、預算調控和預算考評等一系列管理活動。

日結

把每天的銷售數據進行匯總，形成系統的營業日報。

商流

商品交易和商品所有權轉移的運動過程。

生產訂單

又稱制造命令或工作訂單，主要表示某一物料的生產數量，以及計劃開工/完工日期等。為現場自制派工或領料的依據，工廠的生管或物管通常以生產訂單為中心，以控制其產能利用、缺料、效率、進度等。

生產起點型的
預算編制模型

以生產計劃為全面計劃/預算的起點，分解生成其他相關計劃預算。適合于以生產能力為企業發展的基礎，生產能力不便于以外部情況作重大調整的企業。比如冶金、化工、電信等行業。以生產計劃為起點，生成采購計劃、銷售計劃、設備計劃、人員計劃，由采購計劃、設備計劃、人員計劃生成費用計劃、成本計劃，庫存計劃影響采購計劃、費用計劃及生產計劃，最終形成資金計劃、資產計劃、損益計劃。

市場基金

在產品銷售過程中，根據市場的反饋情況，基于提高銷量或其它目的，舉辦以產品宣傳等為目的的市場推廣活動，為了支付此類活動所需的費用，以一定比例在產品的銷售額中計提部分金額，計提的金額即為市場基金。

條型碼

條狀平行線和中間空白之組合，粘附于產品或集裝箱之上，表達有關數據�？梢杂秒娮訏呙鑳x讀取這些數據。

通路

渠道，即分銷管理。

外包裝材料

不直接與藥品接觸，如紙盒、紙箱等，在管理上沒有象內包材那樣嚴格。

物料平衡

物料平衡指產品或物料的理論產量或理論用量與實際產量或用量之間的比較，并適當考慮可允許的正常偏差。

本控

指物質實體（商品或服務）的流動過程，如商品的儲存，保管，配送，運輸等活動。

項目管理

從廣義上講項目管理就是為了滿足各種項目所涉及人員對項目的需求和期望而將理論知識、技能、工具和技巧應用到項目過程中的各種管理活動。它包括項目的時間管理、過程管理、質量管理、成本管理、人力資源管理等各個方面的管理活動。

銷售起點型的
預算編制模型

以利潤目標/銷售額為企業預算的起點，分解生成其他相關計劃預算。該種預算模式適合于可以以銷售情況調整生產能力的企業，比如家電、電子、服裝等行業。以目標利潤為起點，生成銷售計劃，銷售計劃再生成為庫存計劃和生產計劃，生產計劃分解為采購計劃、設備計劃和人員計劃，再生成費用計劃及成本計劃，庫存計劃影響采購計劃、費用計劃及生產計劃，最終形成資金計劃、資產計劃、損益計劃。

預算

概括地講，預算是在預測的基礎上，為了實現特定目標，以一定的方式對企業未來的生產經營活動所做的 數量說明。預算屬于計劃范疇，但不等于財務計劃。預算是企業全方位的計劃，而財務計劃只是其中一部 分。

責任控制模式

是以責任中心為主體，通過責任中心進行控制、核算、分析和考核而實現企業有效控制的一種財務控制模 式。責任中心就是指具有一定權利和利益并承擔相應經濟責任的企業內部單位。

戰略計劃法

集團公司決定整體戰略方向并參與成員企業的戰略計劃、統籌詳盡的戰略計劃和資本分配流程、集團公司 人數眾多，主要集中于共享服務和聯絡。

戰略控制法

集團公司制定基本的戰略方向和財務指標、成員公司制定自己的戰略、資本和財務計劃，集團公司進行審 查、不再按單個業務分享服務和聯絡、集團公司人數少，起支持作用

終端

面向最終客戶的通路末梢，是銷售片區，辦事處；或者連鎖店，加盟店。

專項起點型的
預算編制模型

以項目總計劃為起點，分解生成子項目進度計劃，再根據子項目進度計劃分解生成其他相關計劃預算。專 項起點型適合于承接項目，比如建筑施工、項目型軟件企業等。

組裝拆卸

完成成套件商品與部件商品之間的形態轉換。

作業成本
控制模式

把企業生產工序和環節視為對最終產品提供服務的作業，把企業看成是為最終滿足顧客需要而設計的一 系列作業的集合，從而達到現代企業管理對于成本控制的要求。